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淮北數(shù)控沖床、合肥歐藝、數(shù)控沖床有限公司

合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司

  • 主營產(chǎn)品:雕刻機(jī),木工雕刻機(jī),數(shù)控沖床,激光焊接機(jī),立體雕刻機(jī)
  • 公司地址:安徽省合肥市肥東縣
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使用數(shù)控沖床加工應(yīng)注意的一些問題!

1) 厚度0.6mm以下材料易變形,加工范圍受模具,夾爪等限制,一般不適合用數(shù)沖加工;

2) 適中的硬度和韌性的材料有較好的沖裁加工性能;硬度太高會使沖裁力變大,對沖頭和精度都有不好的影

響;硬度太低,使沖裁時變形嚴(yán)重,精度受到很大的限制;  

3) 材料的高塑性對成形加工有利,但不適合于蠶食、連續(xù)沖裁,對沖孔和切邊也不太合適;適當(dāng)?shù)捻g性對沖

裁是有益的,它可以抑制沖孔時的變形程度;韌性太高則使沖裁后反彈嚴(yán)重,反而影響了精度。

4) 沖壓普通低碳鋼板時,模具直徑和寬度必須大于料厚,數(shù)控沖床有限公司,比如Φ1.4的模具不能沖1.5mm的材料,沖壓鋁合金板和銅合金板的模具可以小一些,但沖壓不銹鋼和高碳鋼板的模具就需用更大一些,否則模具容易斷裂損壞;

5) 不銹鋼板一般不宜用數(shù)沖加工。當(dāng)然,厚度0.8mm~2.5mm的不銹鋼板可以用數(shù)沖加工,但對模具的磨損大,且加工的廢品率也比普通鋼板要高很多;



適時刃磨可有效延長模具的使用壽命

如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時產(chǎn)生異常噪音,可能是模具鈍化了。檢查沖頭及下模,當(dāng)其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時,就要刃磨了。

實(shí)踐表明,經(jīng)常進(jìn)行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨,不僅會保持良好的工件質(zhì)量,減小沖裁力,而且可使模具壽命延長一倍以上。

除了知道模具何時刃磨之外,掌握正確的刃磨方法尤其重要。模具刃磨規(guī)程如下:1)使用燒結(jié)氧化鋁砂輪,硬度D~J,磨粒大小46~60,選適用于高速鋼磨削的砂輪。2)刃磨時,將沖頭豎直夾持于平面磨床磁性卡盤的V型槽或夾具內(nèi),淮北數(shù)控沖床,每次磨削量為0.03~0.05mm,重復(fù)磨削直至沖頭鋒利,磨削量一般為0.1~0.3mm。

3)當(dāng)磨削力大或模具接近砂輪時,加冷卻液可防止模具過熱而開裂或退火,應(yīng)按照制造商要求選用優(yōu)質(zhì)多用途冷卻液。

4)砂輪向下進(jìn)刀量0.03~0.08mm,數(shù)控沖床廠家,橫向進(jìn)給量0.13~0.25mm,橫向進(jìn)給速率2.5~3.8m/min

5)刃磨后,用油石打磨刃口,去除毛刺,并磨出半徑0.03~0.05mm的圓角,可以防止刃口崩裂。

6)沖頭去磁處理并噴上潤滑油,防止生銹。


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